Dijamantne višežične pile: Down{0}}vrsta feeda značajno nadmašuje-vrstu feeda
U industriji obrade kamena, temeljna misija Diamond Multi Wire Saw Machines je precizno rezanje blokova mramora i granita iz kamenoloma u ploče koje zadovoljavaju proizvodne zahtjeve. U usporedbi s-feed (stol se pomiče prema gore) rezanjem, down-feed (dijamantna žica se pomiče prema dolje) rezanjem bolje ispunjava osnovne zahtjeve obrade kamenih ploča, pokazujući značajne prednosti u ključnim pokazateljima kao što su kontrola lomljenja ruba, stabilnost točnosti rezanja i prilagodljivost različitim scenarijima. Postao je glavni poželjni proces za postrojenja za obradu kamena.
Osnovna razlika između dviju metoda rezanja leži u smjeru sile dodavanja-ta razlika izravno određuje kvalitetu obrade i razinu učinkovitosti proizvodnje. specfiktivne prednosti uspoređuju se u nastavku:
 |
 |
| prema dolje | prema gore | |
| Smjer sile posmaka | Nanosi se od dna prema vrhu kamena, oslanjajući se na potisak prema gore za rezanje | Primjenjuje se od vrha do dna kamena, kombinirajući pritisak prema dolje s napetosti žičane pile za koordinirano rezanje |
| Žičana pila pod stresom | Rezanje velikog- raspona podložno je popuštanju i vibracijama, pa je potrebna velika krutost za održavanje napetosti. | Pritisak prema dolje kompenzira vlastitu težinu žičane pile, što rezultira ravnomjernom napetosti i sprječava klizanje. |
| Karakteristike naprezanja kamena | Pod stresom na dnu i slobodan na vrhu, sklon pucanju tijekom završnih faza. | Pod pritiskom na vrhu i fiksiran na dnu, sila rezanja je ravnomjerno raspoređena, smanjujući rizik od krhotina. |
| Kompatibilnost opreme | Visoki zahtjevi za vlačnu krutost okvira, što rezultira visokim troškovima prilagodbe. | Odgovara postojećoj strukturi-otpornoj na kompresiju više-žičanih pila za kamen i ne zahtijeva nikakve dodatne izmjene. |
-Dolje{0}}rezanje u odnosu na gore-uvlačenje: otkrivene četiri ključne prednosti
I. Značajno smanjena stopa strugotine i značajno poboljšana stopa kvalifikacije gotovog proizvoda
Glavna bolna točka industrije pri rezanju sirovog kamena u ploče je lomljenje ruba, što izravno utječe na kvalitetu proizvoda i ekonomske koristi.
Pri korištenju rezanja pod-tlakom, vrh neobrađenog kamena visi u zraku, što ga čini sklonim pucanju na kraju zbog nejednake sile tijekom rezanja. To posebno vrijedi za krhke mramorne ploče, gdje stopa lomljenja može doseći 12%-15%, što rezultira stopom kvalifikacije gotovog proizvoda od samo 75%, značajno povećavajući otpad sirovina i troškove prerade.
Nasuprot tome, donji-rezanje pritiskom, kroz znanstvenu strukturu "gornje-fiksiranje pritiska + uvlačenje prema dolje," postiže stabilan prijenos sile rezanja, učinkovito izbjegavajući nedostatke viseće sile. Njegova stopa lomljenja može se kontrolirati na 3%-5%, a za obične ploče, stopa lomljenja je manja ili jednaka 2%. Stopa kvalifikacije gotovog proizvoda premašuje 95%, što je poboljšanje od 30 postotnih bodova u odnosu na rezanje na najvišem pritisku, značajno smanjujući otpad i povećavajući kapacitet proizvodnje.
II. Stabilnija preciznost rezanja i precizno kontrolirano odstupanje debljine
Za rezanje velikog neobrađenog kamenja, preciznost i stabilnost ključni su zahtjevi. Inherentna struktura gornjeg-rezanja pod pritiskom ima značajne nedostatke: tijekom procesa rezanja, žičana pila je sklona popuštanju zbog vlastite težine, uzrokujući odstupanje ploče "tanje na vrhu, deblje na dnu". Nakon rezanja pet ploča uzastopno, precizno odstupanje može doseći 0,04 mm, što ne može zadovoljiti zahtjeve ploča visoke kvalitete.
Sustav rezanja-pritiskom prema dolje koristi tehnologiju kompenzacije pritiska za suzbijanje utjecaja vlastite težine žičane pile, kontrolirajući amplitudu vibracije žičane pile na manje od ili jednako 0,008 mm i osiguravajući da odstupanje debljine ploče ostane stabilno unutar ±0,02-0,03 mm. Čak i nakon 8 sati neprekidnog rada, odstupanje točnosti je samo 0,01 mm, savršeno zadovoljavajući stroge standarde preciznosti za vrhunske dekorativne ploče.
III. Šira prilagodljivost, pokriva sve vrste obrade kamena
Tlačni rezač ima iznimnu svestranost, prilagođava se kamenim sirovinama različite tvrdoće i debljine, savršeno pokrivajući glavne scenarije obrade u industriji:
Prilikom rezanja tankih ploča, tlačni rezač je sklon neravnomjernoj raspodjeli sile, uzrokujući udubljenje središta ploče. Tlačni rezač, međutim, osigurava stabilan pomak, jamčeći ravnost tanke ploče. Za serijsku obradu tradicionalnih specifikacija ploča, tlačni rezač zahtijeva samo podešavanje parametara tlaka za prebacivanje proizvodnje, s vremenom postavljanja manjim ili jednakim 5 minuta, a njegova proizvodna učinkovitost dvostruko je veća od tlačnog rezača. Bilo da se radi o mekom mramoru s Mohsovom tvrdoćom od 3-5 ili tvrdim granitom s Mohsovom tvrdoćom od 6-7, tlačni rezač može postići stabilno rezanje preciznim usklađivanjem parametara, s ujednačenim trošenjem žičane pile i abrazivnom stopom odvajanja manjom od ili jednakom 20%, produžujući životni vijek žičane pile, a istovremeno osigurava dosljedno rezanje.
IV. Prikladan rad i održavanje, značajno smanjeni ukupni troškovi proizvodnje
Na temelju stvarnih radnih potreba postrojenja za obradu kamena, tlačni rezač nudi značajne prednosti u troškovima rada i održavanja te kontroli potrošnje energije, što rezultira izvanrednim dugoročnim-dobitima:
Što se tiče održavanja opreme, cijena održavanja tlačnog rezača je 15%-20% niža od cijene gornjeg-tlačnog rezača. Česte provjere deformacije okvira su nepotrebne, smanjujući vrijeme održavanja i trošenje dijelova. Što se tiče potrošnje energije, tlačni rezač ne zahtijeva dodatnu snagu za održavanje potiska, smanjujući dnevnu potrošnju energije za 10%-15% u usporedbi s gornjim tlačnim rezačem, što rezultira značajnim dugoročnim uštedama električne energije. Životni vijek žičane pile produljuje se za 25%, a dnevni troškovi potrošnje žice smanjuju se za 30%. Iz tri dimenzije rada i održavanja opreme, potrošnje energije i potrošnog materijala, tlačni rezač smanjuje ukupne troškove proizvodnje za postrojenja za preradu.
Sažetak: Rezanje pod pritiskom – optimalno rješenje za rezanje kamenih blokova
U industriji prerade kamena, temeljni zahtjevi za dijamantne više{0}}žičane pile za rezanje blokova u ploče uvijek se vrte oko četiri dimenzije: "nisko kršenje, visoka preciznost, visoka prilagodljivost i niska cijena." Rezanje pritiskom prema dolje precizno ispunjava gore navedene zahtjeve i superiorno je rezanju pritiskom prema gore u svim ključnim pokazateljima; dok rezanje pritiskom prema gore, zbog svoje slabe prilagodljivosti i visoke ukupne cijene, više nije prikladno za trenutni mainstream scenarij rezanja kamenih blokova. Ukratko, rezanje pritiskom prema dolje je preferirana metoda rezanja koja bolje zadovoljava stvarne proizvodne potrebe industrije i ekonomičnija je.
