Automatski stroj za poliranje mramora

Provincija Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača automatskih strojeva za poliranje mramora u Kini. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite napredni automatski stroj za poliranje mramora za prodaju. Dostupni su kvalitetni proizvodi i razumna cijena.

HLMJX-24/26 Trodijelni automatski stroj za poliranje kamena
Segmentirana linija za brušenje i poliranje s 24 glave za mramor, granit, luksuzni kamen i velike ploče
Hualong Machinery, nacionalno visoko-tehnološko i specijalizirano divovsko poduzeće, pruža potpuno automatizirano rješenje za-završnu obradu kamenih površina

Vreteno za-teška opterećenja, japanski NTN ležaj za-teška opterećenja

 

Nosač glave i mjenjač standardno dolaze s velikim NTN potpornim ležajevima, nudeći ključne prednosti u pogonskom sustavu:
Ležajevi-za teške uvjete rada,-otporni na udarce:

Sposobni izdržati dugotrajna opterećenja-rezanjem kamena, ovi ležajevi sprječavaju lomljenje i trošenje vretena, značajno produžujući intervale održavanja i smanjujući vrijeme zastoja radi popravaka.
Izlaz konstantnog pneumatskog tlaka:

Integrirano s dvo-kružnim pneumatskim kontrolnim sustavom stroja, ovo osigurava stabilan, dosljedan pritisak poliranja, što rezultira ujednačenim, sjajnim završnim slojem na površini kamena bez neravnomjernog sjenčanja ili varijacija boja.

Originalni talijanski COMES sklop glave za brušenje (2 glave za kalibraciju + 22 glave za poliranje)

 

Jednaka debljina ploče:
Opremljen s dvije talijanske kalibracijske glave s prednje strane za precizno kalibriranje debljine ploče, osiguravajući ujednačenost po cijeloj ploči i postavljajući temelj za naknadno poliranje zrcala.
Integrirana fleksibilna zaštita od jastuka:
Glave za mljevenje imaju ugrađenu-fleksibilnu strukturu amortizacije koja apsorbira udarce i vibracije pri obradi tankih ploča, lomljivog luksuznog kamenja ili komada nepravilnog oblika, značajno smanjujući rizik od krhotina, lomljenja ili gubitka materijala.

3.Vretenasta kutija, metalni lim, transportna platforma, transportni valjci

Mehanička struktura

Povećana vretenasta kutija od 170 mm

Dvo-slojni premaz protiv-korozije; Cilindrični dizajn prema gore za dovoljno prostora za održavanje; Pola vremena održavanja.

Dvo{0}}slojna ploča stola s dodanom pločom od nehrđajućeg čelika

Dvo-slojna ploča stola s pločom od nehrđajućeg čelika za sprječavanje hrđe, smanjenje trenja, osiguravanje glatkijeg prijenosa trake, smanjenje trošenja ploče stola za veću izdržljivost, olakšavanje zamjene i održavanja te produljenje cjelokupnog životnog vijeka stroja.

Nehrđajući čelik + lim obojan-na visokim temperaturama

Otporan-na hrđu i koroziju-, zadržava svoj novi izgled dugo vremena; lako se čisti kamenim prahom i blatom; Vrhunski-i čist izgled opreme.

Povećani valjkasti ležajevi transportera

Povećani ležajevi sprječavaju da pretjerana napetost remena polomi osovinu i ošteti ležajeve.

Glavni motor s trajnim magnetom od 18,5 kW s regulacijom promjenjive frekvencije

• Energetski-učinkovit: štedi 20%–30% na troškovima električne energije godišnje--godine:

U usporedbi s tradicionalnim asinkronim motorima, motori s trajnim magnetima upareni s pogonima varijabilne frekvencije smanjuju troškove električne energije za 20%–30%; učinak-uštede energije je značajan, što rezultira znatnim uštedama tijekom dugotrajne-uporabe.

• Sposoban za kontinuirani, dugotrajni-rad sa stabilnim performansama:

Motor s trajnim magnetom radi s niskim porastom temperature, što omogućuje produljeni, kontinuirani rad. Podržava dvije -smjene sa stabilnim radom i bez ograničenja trajanja rada. Varijabilna-frekvencija mekog pokretanja osigurava da nema utjecaja na električnu mrežu.

• Niski troškovi održavanja:

Regulacija brzine je glatka; brzina rotacije mlina može se prilagoditi prema tvrdoći materijala, čime se smanjuju udarci i vibracije opreme, produžuje životni vijek unutarnjih komponenti motora i osigurava niska stopa kvarova.

Dvostruka kontrola-plinskog-tlaka

• Neovisna dvostruka regulacija tlaka -plina-

Sadrži dvostruki{0}}način rada tlaka zraka-visoki tlak za grubo brušenje i rezanje i niski tlak za nježno, precizno poliranje-kako bi se točno ispunili specifični zahtjevi procesa. Eliminira pucanje rubova i lomljenje kutova na tankim listovima, sa stabilnim izlazom tlaka zraka na koji ne utječu fluktuacije u dovodu zraka.

• Glava za mljevenje lebdi i amortizira

Sadrži funkciju lebdećeg međuspremnika: prilikom brušenja ploča kojima nedostaju kutovi, glava za brušenje lebdi, a njezin brzi vertikalni odziv osigurava učinkovito brušenje rubova, sprječava grebanje kamena, smanjuje utjecaj na površinu ploče i smanjuje rizik od loma za luksuzni kamen-čime se smanjuje potrošni otpad.

Neovisno podešavanje jedne-glave + kontrola stanice

• Neovisni pojedinačni-slijed poliranja ruba glave
• Konfigurirajte trajanje poliranja za obje strane ploče.
• Uklonite nedosljednosti u sjaju-kao što je mat završni sloj na krajevima i sjajni završni sloj u sredini-kako biste osigurali ravnomjernu svjetlinu rubova i poboljšali ukupnu kvalitetu poliranja površine ploče.

Brzina i smjer rotacije svake glave za mljevenje mogu se neovisno podešavati.

• Brzina rotacije svake brusne glave može se neovisno podesiti kako bi odgovarala određenim materijalima, osiguravajući optimalne rezultate brušenja i poliranja; sustav se široko koristi za materijale kao što su luksuzni kamen, projektirani kvarc, mramor i granit.
• Smjer rotacije svake glave je neovisno kontroliran; susjedne glave se okreću u suprotnim smjerovima s preklapajućim stazama, eliminirajući tragove površinskog brušenja i sjene dok poboljšavaju cjelokupnu završnu obradu.

Podešavanje- jednim dodirom za varijacije debljine ploče

automatsko-praćenje abrazivnog trošenja u stvarnom vremenu.

• Automatsko-podešavanje debljine brusne ploče jednim dodirom nudi praktičnost i brzinu uz uštedu abrazivnog materijala.

Svaka glava za brušenje ima precizno-kontrolirani mehanizam za podizanje, što rezultira značajnom uštedom abraziva. Prilagodba varijacijama u debljini ploče je brza i praktična, zahtijeva samo jednostavan unos putem računalnog sučelja. Suprotno tome, tradicionalni strojevi za brušenje zahtijevaju ručno podešavanje gornje i donje granice za svaku glavu, proces koji je radno-intenzivan i troši abrazivni materijal.

• Automatski nadzirite potrošnju abraziva u stvarnom vremenu.

Preostala debljina abraziva nadzire se u stvarnom-vremenu s ažuriranjem podataka-na razini milisekundi prikazanim na zaslonu, što omogućuje preciznu kontrolu nad upotrebom abraziva i rezultira značajnom godišnjom uštedom troškova.
Sustav daje rana upozorenja za niske razine abraziva, zaustavlja stroj kada je abraziv iscrpljen i automatski podiže i zaključava glavu za mljevenje nakon pražnjenja radi zaštite.

Visoka radna stabilnost:

Tro-razdijeljena greda + NTN teški-ležajevi + kompletan set uvezenih električnih i pneumatskih komponenti podržavaju neprekinutu masovnu proizvodnju 24/7, sa stopom kvarova daleko nižom od tradicionalnih jedno-glodalica.

Vrhunska kvaliteta u luksuznoj obradi kamena:

Smanjenje vibracija izvan -vrhunca, neovisna kontrola parametara po glavi i praćenje abraziva rješavaju četiri glavne industrijske točke: tragove vibracija, razliku u boji, lomljenje i propušteno poliranje.

Digitalno inteligentno upravljanje:

Yonghong PLC + Weintek daljinski upravljač na dodir pruža potpunu sljedivost podataka o proizvodnji, potrošnom materijalu i greškama, podržavajući integraciju s tvorničkim MES sustavima.

Niži dugoročni-troškovi održavanja:

Motor s trajnim magnetom štedi 20%-30% električne energije; praćenje abraziva štedi potrošni materijal; gore-montirani cilindar + automatsko podmazivanje smanjuje održavanje; Tijelo obojeno od nehrđajućeg čelika otporno je na koroziju i izdržljivo.

Široka kompatibilnost materijala:

Kompatibilan s prozirnim mekim luksuznim kamenom, tankim pločama, granitom i pločama nepravilnog oblika s nedostajućim kutovima, pogodan za masovnu proizvodnju u vrhunskim-uređenjem domova i hotelskim projektima.